Ласкаво просимо на наші веб-сайти!

Система WP-WDG – Застосувати в агрохімічній галузі

Короткий опис:

Реактивний млин з псевдозрідженим шаром насправді є таким пристроєм, який використовує високошвидкісний повітряний потік для здійснення надтонких подрібнення в сухому вигляді. Рухаючись стисненим повітрям, сировина прискорюється до перетину чотирьох форсунок, на які впливає, і подрібнюється повітрям, що тече вгору, до зони помелу,


Деталь продукту

Відео

Теги товару

Опис продукту

WP частина

По-перше, подача сировини з годівниці - перенесення матеріалу на перші 3 м3змішувач для попереднього змішування, а пиловловлювач збиратиме пил під час подачі, потім змішаний матеріал надходить у струменевий млин QDF-600 для фрезерування, розмір вихідних частинок можна регулювати, регулюючи різну швидкість обертання колеса класифікатора. Після фрезерування матеріал потрапляє в циклон і пиловловлювач на вершині перших 4 м3 змішувач через доцентрову силу тяги вентилятора, а потім перенести на другий 4м3 змішувач для перемішування перед упаковкою або передачею в систему WDG.

Система WP / WDG - застосовувати до агрохімічної схеми потоку

Система WP - це ідеальне поєднання технології реактивного млина, технології змішування та інтелектуальної технології управління. що є задовільним продуктом для змішування та змішування пестицидів , Тим часом він відповідає екологічним вимогам, щоб не було пилу протягом усього процесу.

WDG (вододисперсна гранула), також відома як змочуваний порошкоподібний сухий суспендуючий засіб або тип зерна, сировина для змочуваного порошку (WP), що утворюється шляхом грануляції, потрапляючи у воду, може швидко розпадатися і диспергуватися, гранульований препарат утворює високо суспендовану тверду дисперсійну систему.

Грануляція - це серцевина всього процесу. Гранулятор - це ключ до того, щоб гранульовані пестициди та процес сушіння були сконфігуровані, що базується на характеристиках пестицидів, експериментальних даних та прикладах технічного застосування, виборі обертового екструзійного гранулятора або двогвинтового екструдера-гранулятора. (Додайте систему охолоджуючої води на приводний вал. або гвинтовий гранулятор (додайте систему охолоджуючої води до секції грануляційної камери), або гранулятор з псевдозрідженим шаром (процес грануляції з псевдозрідженим шаром та процес екструзійного гранулювання різний). Вимога до вологості грануляції становить близько 8-18%. щодо характеристик продукції та виробничих процесів, щоб визначити конструкцію процесу, в основному складаються з: замішування, гранулювання, сушіння, просіювання, упаковки, системи гарячого повітря, системи видалення пилу.

Схема потоку реактивного млина з псевдозрідженим шаром WP Line / WDG Line

Процес WDG

Спочатку сировина транспортується в буфер 1000 л ,, потім до вертикальної змішувальної машини ZGH-1000 за допомогою вакууму ZKS-6 для мокрого перемішування, потім транспортується в екструзійний гранулятор XL-450 (3 шт.) Через розподільник 500 л для вологих гранул, потім до QZL- 1300 гранул, а також до гранульованих смужок вібраційної сушарки з псевдозрідженим шаром ZQG-7,5 X 0,9, а потім відцентрового вібраційного сита ZS-1800 для сита, щоб отримати необхідні розміри гранул.

Сушарка з псевдозрідженим шаром для гранулювання

1

Вібраційна сушарка з рідким шаром для хімічного порошку

2

Вібраційна сушарка з рідким шаром для хімічного порошку

Принцип роботи

Вібраційний флюїд - нова технологія, розроблена на основі статичного флюїду. На рідинному шарі додається механічна вібрація. Мокрі частинки матеріалу потрапляють у повітряний потік і утворюють псевдозріджене шару. Матеріал викидається через збуджуючу силу. Вібрації розподільної пластини повітря стимулюють псевдозрідження частинок матеріалу та рух матеріалу в псевдозрідженому шарі. Рідкий матеріал контактує з гарячим повітрям і одночасно здійснює тепло- і масообмін. Висушений продукт видаляється через напірний отвір.

Характеристика

1. Використовує передову технологію віброфлюїдування, пошкодження поверхні сухих частинок матеріалу невелике. 

2. Стійкий рух, хороша пристосованість. 

3. Вібрації викликають псевдозрідження, швидкість потоку повітря, що сушиться, зменшується, і кілька частинок захоплюються. 

4. Час перебування матеріалу постійний, якість продукції однакова.

5. Застосовується для короткого висихання термочутливого матеріалу, наприклад, поверхневої води 

сушіння CUSO4 · 5H2O містило кристалічну воду, MgSO4 · 7H2O.

Сфера застосування

Може використовуватися в сухому або охолоджувальному процесі, що застосовується до частинок, об'ємних або частинок, і нелегкий потік нерегулярного продукту, або тому, що робить частинки менш вимогливими та підтримує повну швидкість псевдозрідження продуктів та легко склеюється, чутливий до температурного висихання та містить матеріали гессо продукт виведення поверхневої води з.

Технічний параметр

Модель Площа псевдозрідженого шару
(М2)
Температура повітря на вході
(oC)
Температура повітря на виході
(oC)
Водоємність випаровування
(кг)
Двигун
Модель КВт
ZLG3 × 0,30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1,35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2,025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0 × 2

XL поворотний та екструдований гранулятор

4
3

Загальні відомості про програми

Ця машина приймає одну пару обертових шліфувальних лез для подрібнення вологого матеріалу в гранулу у формі колони за допомогою ситового циліндра з нержавіючої сталі, який передбачений для гранулювання в наступному процесі. Машина може отримати гранули різного розміру, змінивши сито з нержавіючої сталі.
Він може обробляти вологі матеріали та отримувати різні розміри відповідно до матеріалу та вимог.

ПРИНЦИП РОБОТИ:
Потужність двигуна передається трикутним ремінним колесом на коробку передач у хості, і розподіляється потужність по частинах трансмісії в коробці передач. Додайте сировину в бункер для подачі, натисніть її зверху.

Після перемішування матеріал забивається в жолоб для подачі і вимушує екструзію назовні спеціальним лезом. Коли матеріал забивається в щілину між лезом і сіткою екрану, ріжучий ніж розріже його на уніфікований розмір.

Технічні параметри: 

 Вихід  150-250 кг / годину (форма пластівців), 50-100 кг / годину (форма гранул)
 Розмір гранул  0,5-2 мм
 Максимальний тиск  294Kn (30T)
Боковий тиск ущільнення  9,8 Кн
Мотор подачі  2,2 кВт
Гранулюючий двигун  2,2 кВт
 Стискаючий двигун  7,5 кВт
 Швидкість подачі гвинта  6-33 регульований
 Стискаюча швидкість колеса  4-25 регулюється
 Розмір компресійного колеса  240X100 мм
 Вага (приблизно)  2000 кг
 Розмір основної одиниці  1600X1000X2300мм
 Розмір шафи управління  600X400X1300мм 

Використання

Машина в основному підходить для фармацевтичної промисловості, харчової промисловості, промисловості твердих напоїв тощо, вона може змусити перемішану сировину гарантувати необхідний канул. Особливо він підходить для сировини, яка має липкий клей.

 Особливості:

Всі деталі, що контактують із сировиною в цій машині, виготовлені з нержавіючої сталі. Його зовнішній вигляд - краса. Його розряд відбувається автоматично, тому він може уникнути пошкоджених умов, спричинених вручну. Це також підходить для поточного виробництва.

Основні технічні патаметри

Розмір фрезерного ножа (мм) 300 400
Діаметр гранул (мм) Φ2 ~ 2.2 (Це може відповідати вимогам клієнтів) .21,2 ~ 3 (Це може відповідати вимогам клієнтів)
Загальні розміри (мм) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Потужність двигуна (кВт) 3 4
Вага (кг) 350 400
Виробнича потужність (кг / год) 100 ~ 200 140 ~ 400

Повний високошвидкісний змішувач з нержавіючої сталі

5

Принцип 

Змішувач вертикального типу LGH складається з веслових матеріалів для знизу та високошвидкісних подрібнювальних весел. Нижні весла безперервно надсилають матеріал вгору вздовж стінки контейнера. 

Високошвидкісні дробильні весла розбивають матеріал, повністю роблячи цикл матеріалу, як вихор, щоб закінчити рівномірно перемішування за короткий час.

Особливості обладнання

Високошвидкісна змішувальна машина LGH вертикального типу - це найновіший високоефективний змішувач на нашому заводі, який зібрав передові техніки вітчизняного та закордонного виробництва. Основні особливості: 

1.Весла нижнього матеріалу постійно направляють матеріал зверху через відцентрову силу. А верхній матеріал опускається внизу в центрі, щоб матеріальний цикл нагадував вихор.

2.Високошвидкісні дробильні весла повністю розбивають основний матеріал, який направляють на нижнє весла. 

3.Матеріал може рівномірно змішуватися за короткий час завдяки високошвидкісному оберту двох весел. Швидкість та однорідність змішування є найкращою у всіх видах змішувальних машин на внутрішньому ринку. Однорідність становить 100% суміші. 

4. запустіть випускний клапан, швидкість вивантаження дуже швидка, а машину легко чистити.

5. деталі контакту машини були зроблені з нержавіючої сталі, під час процесу змішування матеріал не буде летучим, метаморфічним та втраченим.

6.Машина підходить для змішування різних пропорційних сухих та вологих матеріалів, особливо для змішування курячої есенції, розчиненого ліки, розчиненого напою тощо.

ZS Ротаційний віброекран

610

він також називається ротаційним віброситом, вібраційним ситом. Він може фільтрувати рідину, як стічні води, відходи олії тощо, видаляти домішки з матеріалу, такі як сухе молоко, рис, кукурудза тощо. Класифікувати / сортувати змішаний порошок за різним розміром, який ви вимога.

Описи

Ротаційне вугільне / вугільне ультразвукове вібраційне сітчасте обладнання було прийнято на озброєння передовими технологіями високотехнологічного скринінгового обладнання. Він складається з ультразвукового виробника та вібросита. Це важливий прорив у ефективності скринінгу. Ця просіювальна машина використовує вдосконалений інтелектуальний вібраційний ультразвуковий контролер і вирішила багато проблем, спричинених одночастотною, справді реалізуючи розумне поєднання ультразвукової функції та вібраційного сита.
Багатофункціональні функції:

1. Класифікація
Багатошаровий тип може одночасно екранувати і відокремлювати п’ять груп різних частинок. Підходить для сухих матеріалів.

2. Фільтрація
Суміш твердої та рідкої речовин може бути ефективно розділена одно- або багатошаровим типом на різні матеріали.

3. Видаліть домішки
Пристрій може швидко відокремити кілька великих або менших розмірів частинок від кількості матеріалів
У системі очищення ми використовуємо ультразвуковий пристрій для ротаційного вугільного / вугільного вібраційного грохота

Запчастини

7

NG заміситель

Тістоміс - ідеальне обладнання для замісу, суміші для полімеризації матеріалу з високою в’язкістю та еластопластику. Кожен набір місильної машини має два шматки лопаток сигми всередині камери змішування типу w. Він широко використовується для замісу, перемішування, подрібнення, диспергування та повторної полімеризації пасти з високою в'язкістю або еластопластичних матеріалів, які не можуть бути оброблені загальними порошковими змішувачами та рідкими блендерами. Він може бути використаний у галузях промисловості, необхідних для замішування великої щільності, таких як сільськогосподарські, хімічні, гумові, харчові та фармацевтичні препарати. Ефект кращий від змішувача. Тістоміс - це спеціальне змішувальне обладнання з двома лезами. Швидкий, як правило, обертається зі швидкістю 42 оберти на хвилину, повільний - зі швидкістю 28 обертів на хвилину. Різні швидкості роблять змішувальний матеріал швидко гомогенатом.

NG заміситель

Заводська техніка

- Дизайн заводу

- Моніторинг, контроль та автоматизація процесів

- Розробка програмного забезпечення та програмування додатків у реальному часі

- машинобудування

- Виробництво машин

Управління проектами

- Планування проекту

- Нагляд і управління будівельним майданчиком

- Встановлення та випробування приладів та систем управління

- Введення в експлуатацію машин та обладнання

- Навчання працівників

- Підтримка протягом всього виробництва

Визначення проекту

- Техніко-економічне обґрунтування та дослідження концепції

- Розрахунок собівартості та прибутковості

- Планування часу та планування ресурсів

- Рішення під ключ, рішення щодо модернізації та модернізації заводу

Дизайн проекту

- Досвідчені інженери

- Використання новітніх технологій

- Використання знань, отриманих із сотень додатків у будь-якій галузі

- Використовуйте досвід наших досвідчених інженерів та партнерів


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам