Ласкаво просимо на наші веб-сайти!

GMP FDA Реактивний млин з псевдозрідженим шаром

Короткий опис:

Реактивний млин з псевдозрідженим шаром насправді є таким пристроєм, який використовує високошвидкісний повітряний потік для здійснення надтонких подрібнення в сухому вигляді. Рухаючись стисненим повітрям, сировина прискорюється до перетину чотирьох форсунок, на які впливає, і подрібнюється повітрям, що тече вгору, до зони помелу


Деталь продукту

Відео

Теги товару

Опис продукту

Креслення конструкції реактивного млина під дією відцентрової сили колеса класифікатора та відцентрової сили тяги вентилятора матеріал утворюється в псевдозрідженому шарі у внутрішній частині струминного млина. таким чином отримують порошок різної тонкості.

 Базова структура

Продукт являє собою подрібнювач із псевдозрідженим шаром із стисненим повітрям як дробильним середовищем. Корпус млина розділений на 3 секції, а саме: область дроблення, область передачі та сортувальну зону. Градієнтна зона забезпечена градуювальним колесом, і швидкість може регулюватися перетворювачем. Дробильна кімната складається з дробильної насадки, живильника і т. Д. Кільцевий подавальний диск за межі дробильної каністри з'єднаний із дробильною насадкою

Принцип роботи

Матеріал надходить у дробильну камеру через подавач матеріалу. Форсунки повітря для стиснення в камеру дроблення на високій швидкості через спеціально обладнані чотири дробильні форсунки. Матеріал набуває прискорення в потоці ультразвукового струменя і неодноразово впливає і стикається в центральній точці сходження дробильної кімнати, поки він не буде подрібнений. Подрібнений матеріал потрапляє в класифікаційну кімнату з відпливом. Оскільки сортувальні колеса обертаються з великою швидкістю, коли матеріал піднімається, частинки перебувають під дією відцентрової сили, що створюється від сортувальних роторів, а також відцентрової сили, що створюється в'язкістю повітряного потоку. Коли частинки перебувають під відцентровою силою, більшою, ніж відцентрова сила, грубі частинки з більшим діаметром, ніж необхідний сортувальний матеріал, не потраплять у внутрішню камеру градуювального колеса і повертаються в дробильну камеру для подрібнення. Дрібні частинки, які відповідають діаметру необхідних сортувальних частинок, будуть надходити в сортувальне колесо і потрапляти в циклонний сепаратор внутрішньої камери сортувального колеса з повітряним потоком і збиратись колектором. Відфільтроване повітря випускається з повітрозабірника після обробки фільтруючого мішка.

Експлуатаційні характеристики

1. Частинки можуть досягати 0,5-10 мкм завдяки надзвичайно високій швидкості потоку повітря і величезна сила удару.

2. Усередині пульверизатора є класифікаційні пристрої, за допомогою яких грубі частинки з обробних матеріалів можуть циклічно подрібнюватися для отримання готової продукції з однорідною дрібною зернистістю та малим діапазоном діаметру частинок.        
3. дизайн продукту, вибір матеріалів повністю відповідно до вимог стандарту GMP / FDA. Відсутність забруднення матеріалу в процесі фрезерування.

4.Потік повітря надзвичайно чистий із процесом фільтрування. Компактна внутрішня конструкція для фрезерування по замкнутому контуру. Починаючи від сировини і закінчуючи постійним виробництвом готової продукції, подрібнення вимагає дуже короткого часу, але дає вищу ефективність та безперервну роботу.

5.Структура обладнання проста, внутрішня та зовнішня високошліфована , відсутність мертвого кута, легко чиститься.

6.Невеликий знос: оскільки ефект дроблення спричинений ударом та зіткненням частинок, високошвидкісні частинки рідко вдаряються про стіну. Це застосовується для подрібнення матеріалу за шкалою 9 Моха.

7. Відповідні галузеві інспекції та сертифікації, такі як FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Ідеальний дизайн деталей для стандарту GMP / FDA

1. завантажувальний бункер з ущільнювальну кришку, щоб уникнути забруднення продуктів.
2.Усі двигуни з кришкою повинні бути захищені та забезпечувати чистоту виробів. Професійний дизайн.
3.Всі контакти матеріалу машини з продуктами повинні бути з нержавіючої сталі, без мертвого кута та без забруднення.

1
2

Конфігурація процесу

Пневматичний пульверизатор складається з повітряного компресора, масляного відсмоктувача, газового бака, морозильної сушарки, повітряного фільтра, пневматичного пульверизатора з псевдозрідженим шаром, циклонного сепаратора, колектора, повітрозабірника та інших.

4

Система управління PLC

Система використовує інтелектуальне управління сенсорним екраном, просте управління та точне управління. Ця система використовує вдосконалений режим керування сенсорним екраном PLC +, сенсорний екран є робочим терміналом цієї системи, отже, дуже важливо. Точно зрозуміти всі функції клавіш на сенсорному екрані, щоб забезпечити коректну роботу цієї системи.

image010
5
1

Матеріал та застосування

Медичний проміжний

МЕФЕНАМОВА КИСЛОТА сировина із меленої 60-мешаної речовини має бути D90 <5,56 мкм

ЕКАНАЗОЛЬНИЙ НІТРАТ сировини з меленої 60-мешаної речовини має бути D90 <6um

Харчовий порошок

МАНГО ПОРОШКОВА сировина з меленого мелу 70 Dhes <10um (підходить для чутливої ​​до нагрівання їжі.)

ЧАЙНИЙ ПОРОШОК сировина з меленого 50Mesh D90 <10um

4
5
3
3

В основному використовується у фармацевтичній, харчовій та косметичній промисловості.

6

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам