Ласкаво просимо на наші веб-сайти!

Акумуляторна промисловість та інші хімічні матеріали Використовують реактивний млин з псевдозрідженим шаром

Короткий опис:

Реактивний млин з псевдозрідженим шаром насправді є таким пристроєм, який використовує високошвидкісний повітряний потік для здійснення надтонких подрібнення в сухому вигляді. Рухаючись стисненим повітрям, сировина прискорюється до перетину чотирьох форсунок, на які впливає, і подрібнюється повітрям, що тече вгору, до зони помелу


Деталь продукту

Теги товару

Опис продукту

Пневматичний млин з псевдозрідженим шаром - це обладнання, що використовується для подрібнення сухих матеріалів до наддисперсного порошку, з основною структурою наступним чином:

Продукт являє собою подрібнювач із псевдозрідженим шаром із стисненим повітрям як дробильним середовищем. Корпус млина розділений на 3 секції, а саме: область дроблення, область передачі та сортувальну зону. Градієнтна зона забезпечена градуювальним колесом, і швидкість може регулюватися перетворювачем. Приміщення для дроблення складається з дробильної насадки, живильника і т. Д. Кільцевий подавальний диск за межами дробильної каністри з'єднаний із дробильною насадкою.

Принцип роботи

Матеріал надходить у дробильну камеру через подавач матеріалу. Форсунки повітря для стиснення в камеру дроблення на високій швидкості через спеціально обладнані чотири дробильні форсунки. Матеріал набуває прискорення в потоці ультразвукового струменя і неодноразово впливає і стикається в центральній точці сходження дробильної кімнати, поки він не буде подрібнений. Подрібнений матеріал потрапляє в класифікаційну кімнату з відпливом. Оскільки сортувальні колеса обертаються з великою швидкістю, коли матеріал піднімається, частинки перебувають під дією відцентрової сили, що створюється від сортувальних роторів, а також відцентрової сили, що створюється в'язкістю повітряного потоку. Коли частинки перебувають під відцентровою силою, більшою, ніж відцентрова сила, грубі частинки з більшим діаметром, ніж необхідний сортувальний матеріал, не потраплять у внутрішню камеру градуювального колеса і повертаються в дробильну камеру для подрібнення. Дрібні частинки, які відповідають діаметру необхідних сортувальних частинок, будуть надходити в сортувальне колесо і потрапляти в циклонний сепаратор внутрішньої камери сортувального колеса з повітряним потоком і збиратись колектором. Відфільтроване повітря випускається з повітрозабірника після обробки фільтруючого мішка.

Пневматичний пульверизатор складається з повітряного компресора, масляного бака, бензобака, морозильної сушарки, повітряного фільтра, пневматичного пульверизатора з псевдозрідженим шаром, циклонного сепаратора, колектора, повітрозабірника та інших.

Особливості продуктивності

Детальне шоу

Вклеювання кераміки та підкладка з ПУ у цілі шліфувальні деталі, що контактують з продуктами, щоб уникнути потрапляння брухту заліза призвело до недійсного ефекту кінцевих продуктів.

1. прецизійні керамічні покриття, на 100% усувають забруднення залізом у процесі класифікації матеріалів, щоб забезпечити чистоту продуктів. Особливо підходить для вимог до вмісту заліза в електронних матеріалах, таких як кобальт з високою кислотою, марганцева кислота літію, фосфат заліза літію, потрійний матеріал, карбонат літію та кислотний літій нікель та кобальт тощо.

2. Відсутність підвищення температури: Температура не буде підвищуватися, оскільки матеріали подрібнюються в порошку в робочих умовах пневматичного розширення, а температура в фрезерній порожнині підтримується нормальною.

3.Витривалість: застосовується до матеріалів з твердістю Мооса нижче 9 класу, оскільки ефект фрезерування передбачає лише удар та зіткнення між зернами, а не зіткнення зі стіною.

4.Енергоефективна: Економія 30% -40% порівняно з іншими пневматичними пневматичними пилососами.

5. Інертний газ можна використовувати як середовище для подрібнення легкозаймистих та вибухонебезпечних матеріалів.

6. Вся система подрібнена, пилу мало, шуму мало, виробничий процес чистий та захист навколишнього середовища.

7. Система використовує інтелектуальне управління сенсорним екраном, просте управління та точне управління.

8. Компактна структура: камера основної машини складається із замкненого контуру для подрібнення.

Блок-схема реактивного млина з псевдозрідженим шаром

Блок-схема є стандартною фрезерною обробкою , і може бути налаштована для клієнтів.

1

Технічний параметр

модель

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Робочий тиск (МПа)

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

Витрата повітря (м3/хв)

2

3

6

10

20

40

Діаметр подаваного матеріалу (сітка)

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

Тонкість дроблення (d97мкм)

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

Продуктивність (кг / год)

0,5 ~ 15

10 ~ 120

50 ~ 260

80 ~ 450

200 ~ 600

400 ~ 1500

Встановлена ​​потужність (кВт)

20

40

57

88

176

349

Матеріал та застосування

1
2

Зразки застосування

Матеріал

Тип

Діаметр поданих частинок

Діаметр розряджених частинок

Вихідні данікг / год

Витрата повітря (м3/хв)

Оксид церію

QDF300

400 (сітка)

d97, 4,69 мкм

30

6

Вогнестійкий

QDF300

400 (сітка)

d97, 8,04 мкм

10

6

Хром

QDF300

150 (сітка)

d97, 4,50 мкм

25

6

Фрофіліт

QDF300

150 (сітка)

d97, 7,30 мкм

80

6

Шпінель

QDF300

300 (сітка)

d97, 4,78 мкм

25

6

Тальк

QDF400

325 (сітка)

d97, 10мкм

180

10

Тальк

QDF600

325 (сітка)

d97, 10мкм

500

20

Тальк

QDF800

325 (сітка)

d97, 10мкм

1200

40

Тальк

QDF800

325 (сітка)

d97, 4,8 мкм

260

40

Кальцій

QDF400

325 (сітка)

d50, 2,50 мкм

116

10

Кальцій

QDF600

325 (сітка)

d50, 2,50 мкм

260

20

Магній

QDF400

325 (сітка)

d50, 2,04 мкм

160

10

Глинозем

QDF400

150 (сітка)

d97, 2,07 мкм

30

10

Перлова сила

QDF400

300 (сітка)

d97, 6,10 мкм

145

10

Кварц

QDF400

200 (сітка)

d50, 3,19 мкм

60

10

Барит

QDF400

325 (сітка)

d50, 1,45 мкм

180

10

Піноутворювач

QDF400

d50, 11,52 мкм

d50, 1,70 мкм

61

10

Каолін грунту

QDF600

400 (сітка)

d50, 2,02 мкм

135

20

Літій

QDF400

200 (сітка)

d50, 1,30 мкм

60

10

Кірара

QDF600

400 (сітка)

d50, 3,34 мкм

180

20

PBDE

QDF400

325 (сітка)

d97, 3,50 мкм

150

10

AGR

QDF400

500 (сітка)

d97, 3,65 мкм

250

10

Графіт

QDF600

d50, 3,87 мкм

d50, 1,19 мкм

700

20

Графіт

QDF600

d50, 3,87 мкм

d50, 1,00 мкм

390

20

Графіт

QDF600

d50, 3,87 мкм

d50, 0,79 мкм

290

20

Графіт

QDF600

d50, 3,87 мкм

d50, 0,66 мкм

90

20

Увігнуто-опукла

QDF800

300 (сітка)

d97, 10мкм

1000

40

Чорний кремній

QDF800

60 (сітка)

400 (сітка)

1000

40


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам