Струминні млини з псевдозрідженим шаром — це високоенергетичні пристрої для подрібнення, які використовують стиснений газ для зменшення розміру частинок. Вони широко використовуються в різних галузях промисловості, включаючи фармацевтичну, хімічну та харчову, для виробництва дрібних порошків із точним розподілом частинок за розміром.
Як працюють струминні млини з псевдозрідженим шаром
У центрі струминного млина з псевдозрідженим шаром знаходиться камера, заповнена матеріалом для подрібнення. Стиснений газ вводиться в камеру через сопла, створюючи високошвидкісні струмені. Ці струмені зріджують частинки, змушуючи їх стикатися одна з одною на високих швидкостях. Ці зіткнення призводять до розпаду частинок на менші фрагменти.
Основні компоненти та їх функції:
Камера подрібнення: тут відбувається фактичний процес помелу. Камера призначена для утримання псевдозрідженого шару частинок і високошвидкісних газових струменів.
Форсунки: це отвори, через які стиснений газ вводиться в камеру подрібнення. Конструкція та орієнтація сопел відіграють вирішальну роль у визначенні ефективності помелу та розподілу частинок за розміром.
Класифікатор: класифікатор відокремлює дрібні частинки від більш грубих. Зазвичай він складається з робочого колеса, що обертається, або статичного класифікатора, який пропускає дрібні частинки, повертаючи більші частинки в зону подрібнення.
Вихідний отвір для продукту: дрібні частинки, що утворюються в процесі помелу, збираються через вихідний отвір для продукту.
Переваги струминних млинів із псевдозрідженим шаром
Дрібний розмір частинок: струминні млини з псевдозрідженим шаром можуть виробляти надзвичайно дрібні частинки з вузьким розподілом частинок за розміром.
Високоенергетичне подрібнення: високоенергетичні зіткнення між частинками призводять до ефективного зменшення розміру.
Система замкнутого циклу: багато струминних млинів із псевдозрідженим шаром працюють у системі замкнутого циклу, мінімізуючи забруднення та забезпечуючи чистоту продукту.
Масштабованість: ці млини можна масштабувати для розміщення різних виробничих потужностей.
Універсальність: струминні млини з псевдозрідженим шаром можна використовувати для подрібнення широкого діапазону матеріалів, включаючи тверді, крихкі та пластичні матеріали.
Застосування струминних млинів із псевдозрідженим шаром
Фармацевтична промисловість: для виробництва дрібних порошків для лікарських форм, допоміжних речовин і активних фармацевтичних інгредієнтів.
Хімічна промисловість: для виробництва тонких порошків для каталізаторів, пігментів і кераміки.
Харчова промисловість: для виробництва дрібнодисперсних порошків для харчових добавок, ароматизаторів і спецій.
Електронна промисловість: для виробництва дрібних порошків для електронних компонентів і матеріалів.
Фактори, що впливають на продуктивність фрезерування
Характеристики частинок: властивості матеріалу, що подрібнюється, такі як твердість, крихкість і вміст вологи, значно впливають на процес помелу.
Стиснений газ: Тип і тиск використовуваного стисненого газу можуть впливати на ефективність помелу та розподіл частинок за розміром.
Конструкція сопла: конструкція сопла відіграє вирішальну роль у визначенні швидкості струменя та кута удару, які впливають на процес фрезерування.
Ефективність класифікатора: Ефективність класифікатора у відділенні дрібних частинок від грубих має вирішальне значення для досягнення бажаного розподілу частинок за розміром.
Висновок
Струминні млини з псевдозрідженим шаром пропонують високоефективне та універсальне рішення для виробництва дрібних порошків із точним розподілом частинок за розміром. Розуміючи фундаментальні принципи цих млинів і фактори, що впливають на їх продуктивність, можна оптимізувати процес помелу для широкого спектру застосувань.
Час публікації: 01 серпня 2024 р