Ми є виробником машин для обробки порошку.
Що ще важливіше, ми надаємо індивідуальний дизайн машини, техніки, системи керування відповідно до виробничих вимог наших клієнтів. Ми є постачальником проекту.
Ми забезпечуєморішеннядля порошкової обробки.
Струминний млин із псевдозрідженим шаром насправді є таким пристроєм, який використовує високошвидкісний потік повітря для виконання сухого типу надтонкого подрібнення. Під дією стисненого повітря сировинний матеріал прискорюється до перетину чотирьох сопел, на який впливають і подрібнюють повітря, що тече вгору, до зони подрібнення, під впливом відцентрової сили та потоку повітря, порошок до сортувального колеса буде відділено та зібрано (більший чим сильніша відцентрова сила, дрібні частинки, які відповідають вимогам щодо розміру, потраплять у циклонний сепаратор і збираються колектором; інший порошок повертається в камеру подрібнення.
Примітки:Витрата стисненого повітря від 2 м3/хв до 40 м3/хв. Виробнича потужність залежить від конкретних характеристик вашого матеріалу та може бути перевірена на наших випробувальних станціях. Дані про виробничу потужність і тонкість продукту в цьому аркуші лише для довідки. Різні матеріали мають різні характеристики, і тоді одна модель струминного млина забезпечить різну продуктивність для різних матеріалів. Будь ласка, зв'яжіться зі мною, щоб отримати спеціальну технічну пропозицію або випробування вашого матеріалу.
Блок-схема є стандартною обробкою фрезерування, і її можна налаштувати для клієнтів.
Наша проектна команда працює на основі значної бази даних випробувань із понад 5000 звітів про випробування понад 1000 різних матеріалів з мінеральної промисловості, хімічної промисловості, харчової та сільськогосподарської промисловості, фармацевтичної промисловості тощо.
Крок 1
Безпосередній запуск машин системи джерела повітря.
Крок 2
Запустіть програму PLC. За допомогою контрольного колеса класифікатора контролюйте якість продуктів.
Крок 3
Додавання сировини до завантажувального бункера або пристрою подачі. Для лабораторної машини QDF-120 ми можемо застосувати шлях всмоктування повітря через негативний тиск для подачі матеріалу; для виробничих машин доступна партійна подача або подача в мішки, щоб задовольнити різні вимоги.
Крок 4
Збираючи готову продукцію відповідно до способів клієнтів, ви можете безпосередньо збирати готову продукцію відрами або підключатися до пакувальної машини.
1. Відсутність підвищення температури: температура не буде підвищуватися, оскільки матеріали подрібнюються в робочих умовах пневматичного розширення, а температура в порожнині фрезерування підтримується нормальною.
2. Відсутність забруднення: весь процес не викликає забруднення, оскільки матеріали переміщуються потоком повітря та землею через зіткнення та удари між собою без залучення середовища. Повністю самоподрібнюється, тому пристрій міцний, а чистота продуктів висока на відміну від цього. Подрібнення відбувається в закритій системі, низький рівень пилу та шуму, чистий та екологічно чистий процес виробництва.
3. Витривалість: застосовується до матеріалів із твердістю за Моосом нижче 9, оскільки ефект фрезерування передбачає лише удар і зіткнення між зернами, а не зіткнення зі стінкою. особливо для матеріалів з високою твердістю, високою чистотою та високою доданою вартістю.
4. Система контролю зважування, висока точність, необов'язкова, висока стабільність продукту.
Додаткова вибухозахищена конструкція також може бути модернізована до системи циркуляції азоту, щоб відповідати вимогам обробки надтонкого помелу легкозаймистих і вибухонебезпечних оксидних матеріалів.
5. Доступний розмір частинок D50: 1-25 мкм. Хороша форма частинок, вузький розподіл частинок за розміром. Провідний у світі високоточний ротор класифікатора зі швидкістю лінії до 80 м/с, що забезпечує високу точність для вимог до продукту. Швидкість колеса контролюється перетворювачем, розмір частинок можна вільно регулювати. Колесо класифікації автоматично відокремлює матеріал за допомогою потоку повітря, без грубих часток. Ультрадисперсний порошковий продукт стабільний і надійний.
6. Постійна температура або низька температура, без середнього помелу, особливо підходить для матеріалів, чутливих до тепла, низької температури плавлення, цукристої, летючої природи.
7. Високий коефіцієнт використання енергії, сприяння потоку матеріалу, підвищення ефективності скринінгу порошку.
8. Ключові частини, такі як внутрішній вкладиш, класифікаційне колесо та насадка, виготовлені з кераміки, такої як оксид алюмінію, оксид цирконію або карбід кремнію, що забезпечує відсутність контакту з металом під час шліфування для високої чистоти фіналу.
9. Система управління PLC, проста робота.
10. Двигун можна підключити за допомогою ременя, щоб збільшити швидкість і вирішити проблему високошвидкісних двигунів без відомої марки двигуна.
Може використовуватися в серії з багатоступеневими класифікаторами для виробництва виробів кількох розмірів одночасно.
Система управління PLC
Система використовує інтелектуальне керування сенсорним екраном, легке керування та точне керування.
Пневматичний млин із псевдозрідженим шаром QDF може подрібнювати наступний спеціальний матеріал на додаток до звичайних матеріалів.
Матеріал високої твердості: карбід вольфраму, карборунд, оксид алюмінію, оксид кремнію, нітрид кремнію та ін.
Матеріал високої чистоти: надпровідний матеріал, спеціальна кераміка тощо
Чутливий до тепла матеріал: пластик, ліки, тонер, органічні матеріали тощо.
Наша продукція в основному використовується в нижче industries.Now Ми мали зрілий ринок у галузі сільськогосподарської хімії. Але ми ніколи не припиняємо прагнення до досконалості та здатні вивчати клієнтів, щоб ми могли надавати їм кращі послуги та рішення