Ласкаво просимо на наші вебсайти!
English
Струменевий мікронний сортувальний пристрій для сортування
КОМПОНЕНТИ ДЛЯ СТРУМИННОГО МЛИНА
СИСТЕМА СТРУМЕВОГО МЛИНА ЗАХИСТУ ВІД АЗОТУ ДЛЯ СПЕЦІАЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ
Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA Зображення
  • Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA
  • Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA
  • Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA
  • Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA
  • Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA
  • Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA

Струменевий млин із псевдозрідженим шаром GMP FDA

Короткий опис:

Струменевий млин із псевдозрідженим шаром — це пристрій, який використовує високошвидкісний потік повітря для здійснення надтонкого подрібнення сухого типу. За допомогою стисненого повітря сировина прискорюється до перетину чотирьох сопел, де під дією висхідного потоку повітря подрібнюється в зону подрібнення.


Деталі продукту

Відео

Теги продукту

Опис продукту

Креслення конструкції струминного млина-Під дією відцентрової сили класифікаційного колеса та доцентрової сили тяги вентилятора матеріал утворюється в псевдозрідженому шарі у внутрішній частині струминного млина, отримуючи таким чином порошок різної тонкості.

 Базова структура

Продукт являє собою подрібнювач із псевдозрідженим шаром, де стиснене повітря є дробильним середовищем. Корпус млина розділений на 3 секції: зону дроблення, зону передачі та зону сортування. Зона сортування оснащена сортувальним колесом, швидкість якого можна регулювати за допомогою перетворювача. Дробальне відділення складається з дробильного сопла, живильника тощо. Кільцевий подавальний диск зовні дробильного контейнера з'єднаний з дробильним соплом.

Принцип дії

Матеріал потрапляє до дробарної камери через подавач матеріалу. Стиснене повітря подається в дробарну камеру з високою швидкістю через спеціально обладнані чотири дробильні сопла. Матеріал набирає прискорення в ультразвуковому струменевому потоці та багаторазово стикається в центральній точці дробарної камери, доки не буде подрібнений. Подрібнений матеріал потрапляє до дробарної камери з висхідним потоком. Оскільки сортувальні колеса обертаються з високою швидкістю, під час підйому матеріалу на частинки діє відцентрова сила, що створюється сортувальними роторами, а також доцентрова сила, що створюється в'язкістю повітряного потоку. Коли на частинки діє відцентрова сила, більша за доцентрову силу, грубі частинки з діаметром, більшим за необхідний діаметр частинок для сортування, не потраплять у внутрішню камеру сортувального колеса та повернуться до дробарної камери для подрібнення. Дрібні частинки, що відповідають діаметру необхідного діаметра частинок для сортування, потраплять у сортувальне колесо та стікають у циклонний сепаратор внутрішньої камери сортувального колеса разом з повітряним потоком, де збираються колектором. Відфільтроване повітря виходить з повітрозабірника після обробки фільтрувальним мішком.

Характеристики продуктивності

1. Частинки можуть досягати розміру 0,5-10 мікрон завдяки надзвичайно високій швидкості повітряного потокуі величезну силу удару.

2. Усередині подрібнювача є класифікуючі пристрої, за допомогою яких грубі частинки з оброблюваних матеріалів можуть циклічно подрібнюватися для отримання готової продукції з рівномірною дрібністю зерна та невеликим діапазоном діаметрів частинок.
3. Дизайн продукту, вибір матеріалів повністю відповідає стандартним вимогам GMP/FDA. Відсутність забруднення матеріалу в процесі подрібнення.

4. Потік повітря надзвичайно чистий завдяки процесу фільтрації. Компактна внутрішня структура для виконання замкнутого циклу подрібнення. Від сировини до безперервного виробництва готової продукції, подрібнення займає дуже мало часу, але забезпечує вищу ефективність та безперервну роботу.

5. Конструкція обладнання проста, внутрішня та зовнішня поверхні високо поліровані, без мертвих кутів, легко чиститься.

6. Низький знос: Оскільки ефект дроблення спричинений ударом та зіткненням частинок, частинки з високою швидкістю рідко вдаряються об стінку. Це застосовується для дроблення матеріалу з шкалою Мооса нижче 9.

7. Відповідні галузеві інспекції та сертифікації, такі як FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Ідеальний дизайн деталей відповідно до стандартів GMP/FDA

1. Завантажувальний бункер за допомогою герметично закрийте кришку, щоб уникнути забруднення продуктів.
2. Усі двигуни мають кришку для захисту та збереження чистоти виробів. Професійний дизайн.
3. Усі контактні матеріали машини з продуктами повинні бути з нержавіючої сталі, без мертвого кута та без забруднення.

1
2

Конфігурація процесу

Пневматичний подрібнювач складається з повітряного компресора, масловідвідника, бензобака, сублімаційної сушарки, повітряного фільтра, пневматичного подрібнювача з псевдозрідженим шаром, циклонного сепаратора, колектора, повітрозабірника та інших компонентів.

4

Система керування ПЛК

Система використовує інтелектуальне сенсорне керування, просте в експлуатації та точне керування. Ця система використовує вдосконалений режим керування за допомогою ПЛК + сенсорного екрана, сенсорний екран є операційним терміналом цієї системи, тому дуже важливо точно розуміти функції всіх клавіш на сенсорному екрані, щоб забезпечити правильну роботу цієї системи.

зображення010
5
1

Матеріал та застосування

Медичний проміжний

→МЕФЕНАМІНОВА КИСЛОТА - сировина з подрібненого матеріалу 60Mesh до D90 <5,56 мкм

→Сировина ЕКОНАЗОЛУ НІТРАТ з помелу 60Mesh до D90 <6 мкм

Харчовий порошок

→МАНГОВИЙ ПОРОШОК, сировина з помелу 70Mesh до D90 <10 мкм (підходить для чутливих до нагрівання продуктів.)

→ЧАЙНИЙ ПОРОШОК сировина з помелу 50Mesh до D90 <10 мкм

4
5
3
3

В основному використовується у фармацевтичній, харчовій та косметичній промисловості.

6
  • Попередній:
  • Далі:

    • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії продуктів

    Натисніть Enter для пошуку або ESC для закриття